La casse vue trop tard
Le produit arrive abîmé au hub et repart tel quel. Constaté chez le client, le dommage ne s’impute plus au bon maillon.
Pour les directions transport et supply chain dont la marchandise change de véhicule avant d’arriver chez le client.
Contrôle à réception, tri par tournée et stock tampon, entre votre transport amont et la livraison finale.

Entre le déchargement et le rechargement, la marchandise change de main plusieurs fois. C’est là que se fabriquent les litiges, les livraisons incomplètes et les produits abîmés que personne n’a vus partir.
Le produit arrive abîmé au hub et repart tel quel. Constaté chez le client, le dommage ne s’impute plus au bon maillon.
Les colis d’un même dossier repartent sur deux tournées, et la livraison se présente incomplète.
Un plan de travail ou un canapé n’occupe pas une place de palette. Mal calé au sol, il s’abîme avant d’être chargé.
La livraison est repoussée : la marchandise doit attendre quelque part, sans immobiliser un quai.
Le niveau se choisit sur la nature du produit, le temps que la marchandise doit rester au sol et le travail à faire avant l’expédition. Les trois cohabitent sur le même site.
Sans passage en stock
La marchandise est déchargée, contrôlée, triée par tournée et rechargée dans la journée. Elle ne prend aucun emplacement de stock.
En attente de créneau
La marchandise est mise en réserve le temps que le rendez-vous client soit posé ou décalé. Elle ressort sur la tournée du jour convenu.
Avant expédition
Contrôle à l’ouverture, reconditionnement, regroupement des colis d’un même dossier, reprise des retours. Le produit repart en état d’être livré.
Chaque étape est constatée au sol et horodatée. Une réserve prise au quai coûte moins cher qu’un litige ouvert après la livraison.
Avis d’expédition par EDI ou API. Le hub sait ce qui arrive avant que le camion se présente.
Comptage, état des emballages, photo des réserves. L’écart est constaté au quai, pas chez le client.
Éclatement par tournée et par créneau de livraison, hors gabarit compris.
Colis manquant, emballage ouvert, produit non conforme : le traitement se fait au hub, avant expédition.
Mise en réserve le temps du rendez-vous, ou chargement direct sur la tournée du jour.
Chaque support est scanné au départ. L’événement remonte dans vos systèmes sans ressaisie.
Les avis d’expédition entrent par EDI ou API. Les réserves à réception, les mouvements de stock tampon et les scans de départ repartent vers votre SI, sans ressaisie.
Les opérations en hub sont auditables au même titre que le transport : contrôles tracés, photos horodatées, données conservées.
Les sites sont reliés au même TMS et appliquent le même déroulé de réception. Un flux traité dans un hub se retrouve à l’identique dans un autre, données comprises.
Les réponses engagent l’exploitation autant que le commerce : elles sont écrites pour être opposables, pas pour rassurer.
L’état des emballages est relevé au déchargement, avec photo et réserve horodatée rattachées au support concerné. Le colis part en reprise plutôt qu’en tournée, et l’anomalie est imputable au maillon amont parce qu’elle est constatée avant la réexpédition, pas chez le client.
En cross-dock, la marchandise est reçue, triée et réexpédiée dans la journée : elle ne prend pas d’emplacement. En stock tampon, elle est mise en réserve le temps que le rendez-vous client soit posé ou repoussé, puis chargée sur la tournée du jour convenu. Les deux régimes cohabitent sur le même site et se choisissent flux par flux.
La durée se contractualise avec vous, en fonction de vos délais de prise de rendez-vous et de la saisonnalité de vos flux. Nous n’appliquons pas de durée standard : c’est le délai réel entre la mise à disposition et le créneau client qui dimensionne la réserve.
Ils sont sortis du schéma palette : stockage au sol ou sur emplacement dédié, pas de gerbage, manutention à deux personnes lorsque le poids ou l’encombrement l’exige. Le passage au hub sert précisément à leur éviter les manipulations subies dans un flux messagerie standard.
Oui. Les colis rattachés à un même dossier sont réunis au hub et ne repartent qu’ensemble, sauf demande contraire de votre part. C’est ce contrôle au sol qui évite la livraison partielle et le second déplacement qu’elle entraîne.
Oui, dans les hubs équipés pour la préparation : contrôle à l’ouverture, remise en emballage, remplacement d’une pièce manquante, tri des retours entre remise en stock, reprise fournisseur et destruction. Chaque décision est tracée et remonte dans votre système.
Par EDI, API REST ou dépôt de fichier, selon ce que votre SI expose. Les avis d’expédition entrent, les réserves à réception, les mouvements de stock tampon et les scans de départ ressortent. Vos stocks et les nôtres décrivent le même état, sans double saisie ni rapprochement manuel en fin de mois.
Sur la France métropolitaine et le Benelux, avec des hubs régionaux reliés au même TMS. Le déroulé de réception, les contrôles et le format des données sont identiques d’un site à l’autre, ce qui rend le reporting comparable sur l’ensemble du réseau.